A hagyományos technológiákkal összehasonlítva a szálas lézerek előnyeit a sugárminőségben, a fókuszmélységben és a dinamikus paraméter-beállítási teljesítményben teljes mértékben felismerték. Az elektro-optikai konverziós hatékonyság, a folyamat sokoldalúsága, a megbízhatóság és a költség előnyei mellett a szálas lézerek alkalmazási szintje az orvostechnikai eszközök gyártásában (különösen a finomvágásban és a mikrohegesztésben) folyamatosan javult.
Óriási ugrás megy végbe a mobilitás terén. Ez igaz akár az autóiparra, ahol az autonóm vezetési megoldásokat fejlesztik, akár a robotikát és automatizált irányítású járműveket használó ipari alkalmazásokra. Az egész rendszer különböző összetevőinek együtt kell működniük egymással és ki kell egészíteniük egymást. A fő cél egy zökkenőmentes 3D-s nézet létrehozása a jármű körül, ennek a képnek a segítségével kiszámíthatja a tárgyak távolságát, és speciális algoritmusok segítségével elindíthatja a jármű következő mozgását.
A hagyományos lézer a lézerenergia termikus felhalmozódását használja fel az aktív területen lévő anyag megolvasztására, sőt elpárologtatására. A folyamat során nagyszámú forgács, mikrorepedés és egyéb feldolgozási hiba keletkezik, és minél tovább tart a lézer, annál nagyobb az anyag károsodása. Az ultrarövid impulzusú lézer rendkívül rövid interakciós idővel rendelkezik az anyaggal, és az egyimpulzusos energia szupererős ahhoz, hogy bármilyen anyagot ionizáljon, megvalósítsa a nem melegen olvadó hideg feldolgozást, és elérje az ultrafinom, alacsony energiaszintet. A sérüléskezelési előnyök összehasonlíthatatlanok a hosszú impulzusú lézerrel. Ugyanakkor az anyagok kiválasztásánál az ultragyors lézerek szélesebb körű alkalmazhatósággal bírnak, amelyek alkalmazhatók fémekre, TBC bevonatokra, kompozit anyagokra stb.
A hagyományos oxiacetilén-, plazma- és egyéb vágási eljárásokkal összehasonlítva a lézervágás előnyei a gyors vágási sebesség, a keskeny rés, a kis hőhatású zóna, a hasított él jó függőlegessége, a sima vágóél és sokféle lézerrel vágható anyag. . A lézeres vágási technológiát széles körben alkalmazzák az autók, gépek, elektromosság, hardver és elektromos készülékek területén.
A világ első félvezető lézerének 1962-es feltalálása óta a félvezető lézer óriási változásokon ment keresztül, nagymértékben elősegítve más tudományok és technológiák fejlődését, és a huszadik század egyik legnagyobb emberi találmányaként tartják számon. Az elmúlt tíz évben a félvezető lézerek gyorsabban fejlődtek, és a világ leggyorsabban növekvő lézertechnológiájává váltak. A félvezető lézerek alkalmazási köre lefedi az optoelektronika teljes területét, és napjaink optoelektronikai tudományának alaptechnológiájává vált. A kis méret, az egyszerű szerkezet, az alacsony bemeneti energia, a hosszú élettartam, a könnyű moduláció és az alacsony ár előnyei miatt a félvezető lézereket széles körben használják az optoelektronika területén, és a világ országaiban nagyra értékelik őket.
A Fiber Laser olyan lézerre utal, amely ritkaföldfémekkel adalékolt üvegszálat használ erősítő közegként. A szálas lézerek szálerősítők alapján fejleszthetők. Könnyen nagy teljesítménysűrűség alakul ki a szálban pumpafény hatására, ami lézert eredményez. A munkaanyag lézerenergia-szintje "populációs inverzió", és amikor egy pozitív visszacsatoló hurok (rezonáns üreg kialakítására) megfelelően hozzáadódik, a lézer oszcillációs kimenete kialakítható.
Copyright @ 2020 Shenzhen Box Optronics Technology Co., Ltd. - Kína száloptikai modulok, szálas kapcsolt lézerek gyártói, lézer alkatrészek beszállítói Minden jog fenntartva.
