Lézeres hegesztési technológia

A lézeres hegesztési technológia egy fúziós hegesztési technológia, amely lézersugarat használ energiaforrásként annak érdekében, hogy a hegesztési kötésbe ütközzen a hegesztés céljának elérése érdekében.
1. A lézeres hegesztés jellemzői
Először is,lézeres hegesztésminimálisra tudja csökkenteni a hőbevitelt, a hőhatászóna metallográfiai változási tartománya kicsi, és a hővezetés okozta deformáció is a legalacsonyabb. Nincs szükség elektródák használatára, és nem kell aggódni az elektródák szennyeződése vagy sérülése miatt. És mivel ez nem kontakthegesztési eljárás, a szerszámgép kopása és deformációja minimálisra csökkenthető. A lézersugár könnyen fókuszálható, igazítható és optikai műszerekkel irányítható. Megfelelő távolságra helyezhető el a munkadarabtól, és a munkadarab körüli szerszámok vagy akadályok között vezethető. Más hegesztési mód a fent említett helyszűke miatt nem alkalmazható. . Másodszor, a munkadarab elhelyezhető zárt térben (porszívózva vagy a belső gázkörnyezet ellenőrzése alatt). A lézersugár kis területre fókuszálható, kicsi és egymáshoz közel elhelyezkedő alkatrészeket hegeszthet, sokféle anyagot tud hegeszteni, és különféle heterogén anyagokat is összekapcsolhat. Ezen kívül egyszerűen automatizálható a nagysebességű hegesztés, digitálisan vagy számítógéppel is vezérelhető. Vékony anyagok vagy vékony átmérőjű huzalok hegesztésekor nem olyan könnyű probléma lenni, mint az ívhegesztés.
2. A lézeres hegesztés előnyei
(1) A hőbevitel a minimálisan szükséges mennyiségre csökkenthető, a hőhatászóna metallográfiai változási tartománya kicsi, és a hővezetés okozta deformáció is a legalacsonyabb.
(2) A 32 mm-es lemezvastagságú egymenetes hegesztés hegesztési folyamatparamétereit ellenőrizték és minősítették, ami csökkentheti a vastag lemezhegesztéshez szükséges időt, és még a töltőfém használatát is megtakaríthatja.
(3) Nincs szükség elektródák használatára, és nem kell aggódni az elektródák szennyeződése vagy sérülése miatt. És mivel ez nem kontakthegesztési eljárás, a szerszámgép kopása és deformációja minimálisra csökkenthető.
(4) A lézersugarat könnyű fókuszálni, beállítani és optikai eszközökkel irányítani. Megfelelő távolságra elhelyezhető a munkadarabtól, és újravezethető a szerszámok vagy a munkadarab körüli akadályok közé. Az egyéb hegesztési szabályokra a fent említett helykorlátozások vonatkoznak. És nem tud játszani.
(5) A munkadarab zárt térben elhelyezhető (vákuumozás vagy a belső gázkörnyezet ellenőrzése után).
(6) A lézersugár kis területre fókuszálható, és kis és egymáshoz közel lévő részek hegeszthetők.
(7) A hegeszthető anyagok széles skálája, valamint a különféle heterogén anyagok is egymáshoz illeszthetők.
(8) Könnyen automatizálható a nagysebességű hegesztés, és digitálisan vagy számítógéppel is vezérelhető.
(9) Vékony anyagok vagy vékony átmérőjű huzalok hegesztésekor nem lesz olyan könnyű probléma, mint az ívhegesztés.
(10) Nem befolyásolja a mágneses mező (az ívhegesztés és az elektronsugaras hegesztés egyszerű), és pontosan be tudja igazítani a hegesztést.
(11) Két különböző fizikai tulajdonságú (például eltérő ellenállású) fém hegeszthető
(12) Nincs szükség vákuum- vagy röntgenvédelemre.
(13) Perforált hegesztés alkalmazása esetén a varratperem mélység-szélesség aránya elérheti a 10:1-et.
(14) átkapcsolhatja az eszközt, hogy a lézersugarat több munkaállomásra továbbítsa.
3. Előnyök és hátrányok
(1) A hegesztés helyzetének nagyon pontosnak kell lennie, és a fókusztartományon belül kell lennielézersugár.
(2) Ha a hegesztéshez fúrót használnak, gondoskodni kell arról, hogy a varrat végső helyzete egy vonalban legyen azzal a hegesztési ponttal, amelyet a lézersugár érint.
(3) A maximális hegeszthető vastagság a 19 mm-nél jóval nagyobb vastagságú munkadarabon való áthatolásra korlátozódik. A lézeres hegesztés nem alkalmas a gyártósorhoz.
(4) A nagy reflexiós és hővezető képességű anyagok, például alumínium, réz és ötvözeteik esetében a hegeszthetőséget lézerrel módosítják.
(5) Közepes és nagy energiájú lézersugaras hegesztéskor plazmavezérlőt kell használni az ionizált gáz kivezetésére az olvadt medence körül, hogy biztosítsák a hegesztési varrat újbóli megjelenését.
(6) Az energiaátalakítási hatásfok túl alacsony, általában kevesebb, mint 10%.
(7) A hegesztési varrat gyorsan megszilárdul, és aggodalomra ad okot a porozitás és a ridegség miatt.
(8) A berendezés drága.
4. Alkalmazás
A lézeres hegesztőgép-technológiát széles körben alkalmazzák a nagy pontosságú gyártási területeken, mint például autók, hajók, repülőgépek, nagysebességű vasút stb. Jelentős javulást hozott az emberek életminőségében, és a háztartási készülékek ipart is a precíziós gyártás korszaka.
Feldolgozóipar, elektronikai terület, orvosbiológia, autóipar, porkohászat és egyéb területek.
5. Előtér
A lézeres hegesztés a modern technológia és a hagyományos technológia kombinációja. A hagyományos hegesztési technológiához képestlézeres hegesztéskülönösen egyedi, és szélesebb alkalmazási és alkalmazási körrel rendelkezik, ami nagymértékben javíthatja a hegesztés hatékonyságát és pontosságát. Nagy teljesítménysűrűsége és gyors energialeadása jobban javíthatja a munka hatékonyságát. Ugyanakkor a saját fókuszpontja kisebb, ami kétségtelenül jobbá teszi a varrott anyagok közötti tapadást, nem okoz anyagkárosodást, deformációt. A lézeres hegesztési technológia megjelenése olyan területeket ismert meg, amelyeket a hagyományos hegesztési technológia nem képes alkalmazni. Különböző anyagok, fémek és nemfémek különféle hegesztési követelményeit egyszerűen el tudja érni, és magának a lézernek a behatolása és fénytörése miatt alapozható meg. A fénysebesség pályája maga éri el a véletlenszerű fókuszt 360 fokon belül, ami kétségtelenül elképzelhetetlen a hagyományos hegesztési technológia fejlődése alatt. Ezen túlmenően, mivel a lézeres hegesztés rövid időn belül nagy mennyiségű hőt tud felszabadítani a gyors hegesztés elérése érdekében, alacsonyabb környezeti követelményekkel rendelkezik, és általános szobahőmérsékleten végezhető, vákuum- vagy gázvédelem nélkül. Több évtizedes fejlesztés után az emberek a legmagasabb szinten ismerik és ismerik a lézertechnológiát, és az a kezdeti katonai területről fokozatosan a modern polgári területre bővült, a lézeres hegesztési technológia megjelenése pedig tovább bővítette a lézertechnika alkalmazási körét. . A lézeres hegesztési technológiát a jövőben nemcsak az autóipar, az acél- és műszergyártás, hanem a katonai, orvosi és egyéb területeken is alkalmazni lehet, különösen az orvostudományban, saját magas hő-, ill. magas hőmérsékletű. Az integráció és a higiénia jellemzői jobban alkalmazhatók olyan klinikai diagnosztikában és kezelésben, mint a neuromedicina és a reproduktív gyógyászat. És saját precíziós előnyeit a precíziósabb műszergyártó iparágakban is alkalmazni fogják, ami továbbra is az emberiség és a társadalom fejlődését szolgálja.